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主营产品:除尘器
段*理
152****4109
湖南pds湿法脱剂 湖南888脱剂 天燃气脱剂 脱催化剂

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精细化学品 - 催化剂
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详细介绍

岳阳海达环保 联系电话: pds湿法脱剂 产品简介:   一、物化性质   ①、外观:呈兰灰色粉末状   ②、不容物:≤3.0%   ③、密度:0.96±0.05g/cm3   ④、催化活性:≥0.2min-1   ⑤、在水或碱性溶液中有很好的溶解性。   ⑥、在水中呈浅绿色,在纯碱中呈天兰色。   ⑦、在酸碱介质中不发生分解。   ⑧、热稳定性强,100℃以下不分解。   ⑨、无毒、无腐蚀。   ⑩、吸氧、载氧能力强,催化活性高。 二、用途及性能:   “酞菁钴”高效脱催化剂是本公司的主导产品,是在总结了其它脱催化剂的基础上,改进提高的湿式氧化法脱催化剂。适用于含化、醇、、羰基等各种气体的脱,广泛用于半水、水、变换气、焦炉气、城市、天然气、等各种气体的脱装置。   “酞菁钴”高效脱催化剂能在原工艺条件不变的基础上,直接改用的一种新型、高效脱催化剂,即可脱无机,也可脱有机,同时还能脱除5g/nm3以上的高,该产品不腐蚀设备、不堵塞设备,并能清除设备中的沉积,该产品无毒、无污染、使用方便、活性强、用量少、运行经济,是用于化肥厂、焦化厂、厂、制碱厂、炼油厂、柠檬酸厂、酒厂、制药厂等脱的优秀产品。 三、主要特点:   1、催化活性强、用量少、运行经济、使用方便。老系统的脱改用该产品时,不用停车和排放脱液。   2、脱效率高、粗脱装置可将净化气中的h2s降到50mg/nm3以下。   3、脱高能力强,即可用于5g/nm3以内的常规脱,也用于5-20g/nm3的高浓度h2s的脱。   4、脱全面,既可脱无机,也可脱有机,有机的脱率为50%-80%。   5、不积堵塔,再生时浮选出的颗粒大,溶液粘度低,磺易分离,自清能力强,脱的同时有洗塔作用,而且清塔效果特别明显。   6、副反应物的生成率低、吸收剂消耗低、回收率高、回收磺纯度也较高。   7、溶液组分简单,管理与操作方便。   8、不用加其它助催化剂,预活化工艺简单,时间短;无论以水或纯碱为吸收剂,均能保持稳定的脱效率。   9、脱液脱除h2s的选择性好,气体中的co2/h2s较高时,也能很好地脱除h2s,即使在co2含量90%的条件下也可将h2s脱除到规定的控制指标以内。   10、在“酞菁钴”高效脱催化剂的作用下,存在多化的反应,而催化氧化时析出磺,再生时分离出去,具有抑制和清除积堵塞的作用。   11、该产品无毒、无腐蚀、溶解性好、化学稳定性强,在酸碱介质中不易分解。   12、脱费用低,在同样负荷的工作条件下,用“酞菁钴”高效脱催化剂取代其它催化剂后,脱成本有较大的降低。 四、主要工艺条件:   1、半水脱:   ①吸收与再生温度25-45℃,优秀温度35-42℃   (法脱25-35℃)。   ②“酞菁钴”脱液浓度10×10-6-30×10-6   (脱高时,可至35×10-6)。   ③填料塔喷淋密度40m3/m2•h-50m3/m2•h   ④填料塔空间线速度0.5m/s-0.9m/s。   ⑤脱塔液气比≥12l/m3   ⑥再生氧化槽停留时间12-30min,   吹风强度35m3/m2•h-110m3/m2•h   ⑦溶液ph值8.0-9.0,优秀8.2-8.6   2、变换气脱   ①溶液总碱度0.3-0.6mol/l,na2co3含量1-5g/l   ②溶液ph值8.0-8.7   ③“酞菁钴”脱液浓度10×10-6-20×10-6   ④吸收与再生温度25-45℃   ⑤填料塔喷淋密度35m3/m2•h-50m3/m2•h   ⑥液气比≥12l/nm3   3、天然气、脱   ①吸收与再生温度中:24-45℃   ②“酞菁钴”脱液浓度:20×10-6-40×10-6   ③溶液总碱度:0.4-0.7mol/l   ④溶液ph值:8.0-9.0   4、焦炉脱   ①浓度12-18tt(10-16gnh3/l)   ②吸收温度30-35℃,再生温度35-40℃   ③液气比≥12l/m3   ④再生塔鼓风强度110-130m3/m2•h   ⑤“酞菁钴”脱液浓度20-35ppm   ⑥脱液中nh4cns+(nh4)2s2o3的两盐含量≤250g/l高不大于280g/l   ⑦中焦油含量≤30mg/nm3,含量≤12g/nm3 五、使用方法   1、活化桶的制备:   ①、在液位调节器或贫液槽顶设置一个或两个铁桶,体积100-150l,配好软水管,空气管,下部接出放料管,安装调节阀门,阀门后用小管接入系统内。   ②、放料管优秀接入处为液位调节器处,也可在贫液糟加入系统。   2、“酞菁钴”高效脱催化剂投入量:   ①、置换提浓量:   核算系统脱液(贫富液)总量(总液量)包含脱塔、贫、富液槽、再生槽(塔)内总溶液量。   按每100m3总液量投加“酞菁钴”高效脱催化剂1200-2000g计算,投加均分2-3天进行。   ②日常投加量:   按照本单位气量,h2s进口含量,本单位日常补加量,一般说1kgh2s需“酞菁钴”高效脱催化剂0.5-1.0g。   3、“酞菁钴”高效脱催化剂的溶解、活化和使用:   ①、在上属自制的简易活化桶中加软水或脱液水,加入量以加入空气不外溅为宜,然后投入已准备好的“酞菁钴”高效脱催化剂。若2kg以下,可溶入一桶里,超过2kg分两桶以上溶。用木棒搅拌至完全溶解,通入空气活化4小时,以备使用。   ②、加入系统时,力求缓慢,细流量补加,好细水长流24小时均匀滴加。 六、注意事项   1、催化剂应保存在阴凉通风处,防潮避光,开袋未用完应封好,防止漏失和杂物混入。   2、投放催化剂之前,要把脱系统全部溶液估算好,才能配制合适的wls浓度。   3、新制备的“酞菁钴”高效脱催化剂不要加到泡沫层,要加入清液中,减少泡沫带走的损失。   4、若用水为吸收剂时,不能用碳铵工段的含有添加剂的水,用铜洗水时,要检查有无混入铜液,因其对浮选泡沫有一定的影响。   5、若用旧设备因挖潜超过设计能力太多时,要适当提高吸收剂及“酞菁钴”高效脱催化剂的浓度才能达到脱效率。   6、变换气脱用纯碱为吸收剂较好,也可以用水为吸收剂。   7、因“酞菁钴”高效脱催化剂在脱液中浓度极低,很难分析准确。可以用火焰原子吸收光谱测定仪或分光光度计来测,但一般不分析也可。即每天补加一定量。然后做加减“酞菁钴”高效脱催化剂补加量的试验,几天后,可以找出合适的补加量,达到既能满足脱效率的要求,又避免因多加造成的浪费。   8、活化槽底未全溶的“酞菁钴”高效脱催化剂,不要倒掉,可以倒入循环液中继续溶化使用。 用途 : 化气体湿法脱 ; 型号 : hd型 ; 材质 : 化工产品 ; 加工定制 : 是 ;
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